现今市场上有许多商用热水炉都采用了内胆涂层技术，对产品内胆进行保护。但是从技术角度看来，并不是每一个宣称自己很“完美”的产品内胆保护工序都能真正达标，因为有部分商用热水炉在涂层焊接时被高温熔化脱落，导致金属表面暴露接触到水，污染水质。据了解，A.O.史密斯已经推出热水炉专用slush-coating技术，解决以上问题。A.O.史密斯提供的容积式热水器都采用了专利的金圭内胆技术，但只有A.O.史密斯的商用高效容积式热水炉采用了专业的Ultracoat金圭涂层技术，为热水炉内胆提供全方位的保护，对于商业用途的大量供水需求，保证更加防腐抗垢。
整个涂层过程开始于内胆的所有组件焊接到位，包括筒体、封头、底盖及烟管等，经过流水线高温清洗，等待Ultracoat涂层的喷涂；然后，液态的Ultracoat涂层被灌注到已经焊接完成的内胆中，接着，密封后的内胆经过电脑控制的仪器进行多方向的摇匀，以保证液态涂层可以精确的覆盖到内胆的所有内表面；排出多余的液态Ultracoat涂层材料；最后，精确覆盖后的内胆通过流水线来到1600°F的高温熔炉进行烤制，直至Ultracoat涂层永久的，牢固的结合在内胆的钢板表面。因为A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultracoat涂层是在内胆焊接完成后进行，所以，不会存在涂层在焊接时被高温融化脱落，导致金属表面暴露接触到水的现象，达到完美的内胆保护，无后顾之忧。A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultracoat涂层为内胆中所有的易腐蚀部件提供完美的保护，包括封头、底盖、筒体、烟管及所有的焊缝。
A.O.史密斯商用BTR系列容积式热水炉更配有强力阳极镁棒，增强预防进出水接口等处的腐蚀，保证热水炉更长的使用寿命，实现商用资源的效益最大化。
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